SOLUTION
Lignes de production de panneaux isolants en laine minérale
Après la fibrisation, la ligne de laine minérale transforme les fibres en panneaux prêts à expédier. FIMEC SH intervient sur la réception, le formage, l’étuvage, la découpe et les équipements de conditionnement.
Matière
Laine minérale
Début de ligne
Réception et formage
Traitement
Étuvage et découpe
Fin de ligne
Empilage et conditionnement
Du matelas de fibres au panneau conditionné
La réception constitue le matelas qui entre dans l’étuve. Après le traitement thermique, les équipements de coupe donnent aux panneaux leurs dimensions. Le contrôle, l’empilage et l’emballage préparent ensuite les paquets.
La fin de ligne réunit palettisation et suremballage. Le rôle de chaque poste est défini avec ceux qui le précèdent et le suivent, notamment aux interfaces entre découpe, empilage et conditionnement.
Les fonctions de la ligne
Le formage du matelas isolant peut utiliser des palettes ou des tambours basse pression selon la laine à produire. La réception est dimensionnée avec les têtes de fibrage et la largeur du matelas.
L’étuve assure le traitement thermique avec une circulation d’air organisée par zones. Le produit et le liant déterminent les réglages de fonctionnement.
Les postes de coupe déterminent largeur et longueur des panneaux. Le déchiquetage prépare les chutes avant leur évacuation vers le stockage.
Une unité de contrôle associée à une détection par micro-ondes peut retirer les panneaux non conformes et les remplacer avant le conditionnement. Les empileurs constituent les piles par fourche, rideau, dépose sur palette ou robot.
L’emballage des panneaux isolants peut comprendre une compression de la laine et le regroupement des paquets en multipacks. Le choix dépend du conditionnement du produit.
Les paquets sont ensuite centrés et orientés pour la palettisation. Avant le houssage, un module peut mesurer la hauteur et la longueur de la charge. La logistique de sortie organise enfin son acheminement vers le stockage ou l’expédition.



