SOLUTION

Terre cuite

Lignes de production pour l’industrie de la terre cuite

FIMEC SH intègre la coupe et la manutention aux lignes de production de briques et de tuiles. Les équipements alimentent les séchoirs, chargent et déplacent les wagons, puis dépilent les produits cuits pour constituer les paquets.

Produits

Briques, tuiles, blocs et pavés

Séchoirs

Chargement des balancelles ANJOU APO

Wagons

Empilage dans la longueur ou dans la largeur

Paquetisation

Une ou plusieurs lignes après dépilage

Coupeur

Fils indépendants tendus par vérin

De la sortie du coupeur aux paquets de terre cuite

Les produits changent de support au cours du séchage et de la cuisson. La manutention coordonne ces transferts : alimentation des balancelles, chargement des wagons, circulation entre les postes et déchargement après cuisson.

La disposition des briques sur wagon prépare leur passage au four. L’empileur peut espacer les produits à la dépose ou former des couches en quinconce. Après cuisson, le dépilage dessert directement la reprise des paquets ou une ligne de paquetisation.

Les fonctions de la ligne

Fils de coupe indépendants pour faciliter leur remplacement.

Empilage dans la longueur ou dans la largeur du wagon.

Paquets portés et passages de fourches ménagés par les pinces.

Nettoyage par aspiration sans contact avec la surface du wagon.

Coupeur grande capacité : disposition

Six produits de 300 mm en longueur, huit de front

Broyeurs d’argile

Rectification des cylindres avec deux meules

Empilage en largeur

Jusqu’à huit pinces indépendantes

Disposition des couches

Espacement des produits et dépose en quinconce possibles

Transbordeurs

Implantation avec le génie civil existant

Nettoyage

Aspiration des poussières et casseaux

Les coupeurs traitent les briques, tuiles filées, blocs et pavés. Le coupeur grande capacité dispose de fils indépendants, chacun tendu par un vérin. Une configuration comprend six produits de 300 mm en longueur et huit de front.

Les chargeurs déposent les produits sur les balancelles du séchoir ANJOU APO. La largeur et la structure des balancelles déterminent la disposition de chargement. Des rectifieuses à deux meules complètent la préparation de l’argile en intervenant sur les cylindres des broyeurs.

Le chargement peut s’effectuer dans la longueur du wagon ou dans sa largeur. La seconde disposition peut réunir jusqu’à huit pinces indépendantes prenant plusieurs couches de produits.

Les transbordeurs et chariots assurent les déplacements des wagons. Leur implantation tient compte des voies et de la profondeur du génie civil existant. Les roues et les graisseurs constituent des composants distincts de cette manutention.

Le dépileur dirige les produits vers une ou plusieurs lignes de paquetisation. Les pinces ménagent les passages de fourches directement dans les paquets, en limitant le convoyage des briques sur rouleaux.

Avant le chargement suivant, le nettoyeur retire poussières et casseaux sur le dessus du wagon et sous les fausses soles. Le recentrage des éléments réfractaires peut compléter le nettoyage. Le nettoyeur de wagons fait l’objet d’une fiche dédiée.

Lignes de production pour l’industrie de la terre cuite

Choisissez votre langue