SOLUTION
Carrousel-transstockeur béton
Transstockeur béton : stockage de moules et produits en béton
Le transstockeur béton range les moules pleins en étuve et les ressort après séchage. Associé au carrousel, il relie la préparation des moules au démoulage puis à la sortie des produits sur palette.
Portique de démoulage
Charges jusqu’à 3 t sur cette configuration
Produits
Grandes dimensions, XXL
Stockage
Racks modulaires
Production
Petites séries et changements de fabrication
Préparation des moules
Nettoyage et huilage robotisés
Du moule vide à la palette de produits finis
La ligne carrousel-transstockeur enchaîne la préparation des moules, le coulage, le stockage pour séchage et le démoulage. L’automatisation des opérations pénibles facilite le travail des opérateurs et contribue à la sécurité, à la régularité de fabrication et à la productivité. Sept équipements assurent le parcours du produit.
Convoyeur sur voie de travail
Le convoyeur dessert les postes de nettoyage, d’huilage, de pose des accessoires et de remplissage. Le nettoyage et l’huilage peuvent être robotisés. La pose des réservations et accessoires peut être effectuée par préhenseur pour supprimer les manutentions pénibles. Le coulage est semi-automatique, par pompe à béton.
Transstockeur béton
Le transstockeur dépose les moules remplis dans l’étuve et les ressort après séchage. Un dispositif corrige la flèche provoquée par le poids du moule afin de maintenir son horizontalité. Un mouvement spécifique limite également les débordements et les coulures de béton pendant le transfert.
Magasin de stockage
Les moules pleins séjournent dans des racks modulaires pendant le séchage. La longueur des racks peut être augmentée pour accroître la capacité de stockage sans modifier le carrousel.
Portique de démoulage
Adapté aux charges jusqu’à 3 tonnes, le portique démoule le produit sur une palette par un retournement sans à-coups. Le retournement du produit est programmable.
Distributeur de palettes automatisé
Il positionne les palettes de stockage nécessaires à l’empilage des produits.
Table d’empilage
La table empile les produits finis sur la palette de stockage. La palettisation est automatique, avec gerbage possible.
Navette de sortie de produits
La navette convoie les produits finis et les accumule à l’extérieur de la ligne. Un cariste les reprend ensuite pour les évacuer.
Ce que permet la ligne
Pose des accessoires
Automatisable par préhenseur
Coulage
Semi-automatique par pompe à béton
Séchage
Stockage des moules pleins en étuve
Maintien du moule
Correction de la flèche sous charge
Gestion du mouvement
Limitation des débordements et coulures
Démoulage
Automatique, par retournement
Retournement du produit
Programmable, sans à-coups
Palettisation
Automatique, gerbage possible
Évolution du magasin
Allongement des racks sans modifier le carrousel
Évacuation
Navette extérieure puis reprise par cariste
La ligne convient aux regards et fonds de regards, têtes de réduction, buses de puits, entonnements, tuyaux et accessoires, boîtes pluviales et containers en béton. Elle prend en charge des produits volumineux, de grandes dimensions ou de formes complexes.
Les moules sont conçus sur mesure pour la géométrie des pièces. Ils permettent l’ajout d’éléments comme les joints ou les échelons sans intervention manuelle.
Découvrez aussi la ligne complète de préfabrication des éléments en béton.
Le magasin accueille les moules pendant le séchage, indépendamment des postes de travail du carrousel. Cette séparation permet de préparer la fabrication suivante pendant que les produits restent en étuve.
L’allongement des racks constitue une possibilité d’évolution du stockage. La durée de séchage et les séries à produire servent à déterminer le nombre de places nécessaires.
La vidéo présente le transfert de moules et de regards d’eaux pluviales dans une ligne carrousel-transstockeur. Elle montre l’articulation entre les postes de production et le magasin.